在金属规整填料的世界里，我们有着一套精心设计的产品线，它们以其结构的规则性、均匀性和对称性，来规定汽液流路，从而改善了沟流和壁流现象。这些优点包括压降小、通量大以及高效率。在精细化工、石油化工和化肥等众多领域的塔器内，这些金属规整填料得到了广泛应用。

首先，让我们介绍半管式规整填料。这是一种由我公司与中石化洛阳工程公司共同开发的专利新型规整填料。它具有通量大、阻力小、高传质效率、高抗污染能力及气液分布均匀等特点。HT-100X 适用于原油减压蒸馏、气体洗涤及液-液萃取过程；HT-300Y 适用于原油常压蒸馏、FCC主分馏塔、吸收塔及乙苯-苯乙烯精馏；HT-500Y 适用于丁烯分离及化工产品精馏，而HT-700Y 则适用于深冷分离及氩分馏塔。

接着是金属丝网波纹填料，它拥有比表面积大、中孔隙率高且重量轻。此外，其气相通路倾角小，有规则且压降低，径向扩散良好，实现了充足的气体接触。这款填料适用于250（AX）生产能力大的精密精馏场合，以及500（BX）热敏性的真空或常压精馏，并且特别适合于7KPa以下真空下的真空或常压精馏工作。而700（CY）则更适合于同位素混合物或难以分离特系物质的分离工作。

接下来是金属孔板波纹填料，该产品保持了金属丝网波纹填料结构的一些特点，但将表面处理成有沟纹的小孔板，从而增加了润湿性能并提高了传质效率。每个盘单元高度为50至200毫米，直径超过1.5米，可制成块状形式。此类填料因其通量大、小阻力、高效率以及抗堵能力强，在各种操作中都能发挥作用，不论是在所需 塔筒直径从80至200毫米还是达到13米的大型设备上，都能够提供满意服务。

最后，还有压延刺孔波纹填料，这种材料通过将刺孔板与金属薄片结合起来，每平方厘米可辗出70个带刺微细小孔，然后再制作成波纹形状后组装成盘子。这种类型的润湿性增强，即使流量较大，也能保持丝网样的优良性能。因此，它非常适合于需要高标准分离效果的情况，如在进行复杂化学反应或者要求严格纯净度的情况下使用。

最后但同样重要的是金属网板波纹filler，它利用拉制技术，将薄带变形成特殊尺寸菱形网，以简便劳动过程，同时保留丝网网络中的润湿性能和高质量隔断效果。这款材料在许多情况下可以替代散装配件或部分转换为固定式塔设备，并被用作某些特殊化学品处理任务，比如钛或者铝类网络filler，可以作为一种选择来提升生产效率。在需求阻力的最低限度时使用吸收系统或热泵蒸发器也是理想方案之一。