在工业自动化领域，技术的进步已经渗透到各个方面，其中尤其重要的是工业现场总线技术和工业以太网技术。工业现场总线技术特别是以太网技术的广泛应用，对于自动化水平产生了深远影响。

现场总线式通信网络主要用于生产环境中连接智能设备和自动化测量控制系统，它采用数字式、双向传输、多分支结构，这种网络具有良好的实时性和可靠性。软件是系统不可或缺的一部分，包括组态软件、维护软件、仿真软件、设备软件以及监控软件等。在选择开发组态软件时，首先需要设计人机接口（MMI），通过组态软件实现功能块之间的连接，并设定参数。网络运行期间，系统会实时采集数据进行处理和计算，同时优化控制逻辑并提供报警、监视及显示功能。

由于采用数字信号，测量仪表具备高性能、高分辨率以及抗干扰能力强。此外，它们还能够提供自身状态信息，使得处理过程更加灵活。此外，还能诊断设备自身及过程信息，为管理提供支持。

客户机/服务器模式是一种流行的网络计算服务模式，其中服务器代表数据源，而客户机则代表数据使用者，从服务器获取数据并进一步处理。这种模式在PC机或工作站上运行客户机，而服务器通常部署在小型机或大型机上，以确保资源共享与交叉访问。

为了满足高效运作要求，服务器操作可能涉及Lenix、os/2、windowNT等操作系统，以及数据库管理工具，如应用程序数据库通信协议和网络管理协议等。在实际应用中，由于参数变化频繁且数据量巨大，因此形成了一个可以互访操作的分布式关系实时性数据共享系统。

目前市场上有约四十余种现场总线标准，每一种都被用在不同的行业，如过程自动化医药制造交通运输国防航天农业建筑等领域。而HART网络虽然具有潜力，但受限于费用问题，其发展速度相对较慢。而FieldBus作为一项新兴技术，在提升生产效率方面起着关键作用，但由于成本昂贵且标准不统一，其普及程度有限。

随着电磁干扰日益严重以及环境恶劣条件下的使用需求增长，对于工业通信网络来说，不仅要考虑通讯速率，而且要有很强的抗干扰能力。这就为Industrial Ethernet（IE）这样的解决方案打下了基础，即结合IT业最新成果建立一个基于TCP/IP但又符合工业控制特性的通信解决方案—DA(Data Access)规范。这套规范旨在提高传输速度，并保证5-10毫秒内完成刷新任务，为循环传输与非循环传输提供保障同时也包含了WEB功能与直接集成I/O设备能力。

最后，我们可以看到Industrial Ethernet已成为一种典型的工业通信解决方案，它既兼容商业以太网，又满足了一些特殊要求，比如更高级别的安全性更好的硬件适应性以及针对极端温度湿度污染气体振动电磁场等环境适应性的考量。这使得它成为当前最有效最合理的一种用于现代工厂中的通讯方式之一。