摘要：本文探讨了列管式超高温瞬时灭菌机在自然环境下的现场总线技术应用，以及其特点和电气控制。通过分析工艺过程、原理和结构，论证了该技术的先进性，包括提高热交换效率和降低能耗。

关键词：超高温瞬时灭菌；现场总线技术；列管式换热器；板式换热器

随着国内居民生活水平的提升，“学生饮用奶计划”等项目的推广，液态乳制品获得了更高的认知。我国现状是牛奶主要由散户和小型企业分散饲养，在北方的小城镇周边多分布。这些地方不仅生产量不足，而且缺乏完整冷链系统，因此无法将牛奶运往大城市，这增加了乳品企业的生产成本。为了解决鲜牛奶运输问题，我们必须对牛奶进行无菌处理并包装，然后将产品销往本地中心城市，让人们真正享受到新鲜牛奶，而不是保质期短的液态奶，从而促进养殖业发展，改善人们饮食习惯，并提高人口素质。

市场化需求激发了一批大型及超大型乳制品企业，这些企业引入国外设备，不断投入大量资金购买设备，最终产生显著经济效益，以此缓解消费需求。但由于价格昂贵，小型乳制品企业难以引进国外设备，因此迫切需要适合国产情的大规模无菌处理设备。

超高温瞬时灭菌含义

经过135至150摄氏度、2至8秒杀菌过程称为超高温瞬时杀菌。这样的工艺装置能够确保产品达到商业无菌状态，即使存在可存活孢子或微生物，但它们不会导致微生物繁殖。这意味着产品达到商业无菌标准通常证明其质量合格。在被封闭包装后，可以保持30至60天，使产品风味保持原有品质。在牛奶加热过程中，由蛋白质与还原糖相互作用产生黑色素褐变反应最普通化学变化之一。不过，温度上升10摄氏度褐变速率仅增3倍，而在135摄氏度以上温度下，加热效应远远超过褐变速率增长速度。此处我们发现，在135至150摄氏度范围内进行处理可以得到颜色变化很小且几乎没有存活细微生物的商品。

原料预处理

为了保证原料质量并提供优质初级产物，对收购采集来的鲜奶必须进行预处理，该环节对于整个生产流程至关重要，也直接影响到最终产出的质量。预处理包括脱气、净化初始杀害（63-65℃/15秒）、冷却（4℃）以及冷藏（4℃）。脱气提高标准化精度，有助于防止巴氏消毒机结垢，同时保护均匀头部清洁。而净化除去白细胞、乳腺组织及灰尘等杂物初始杀害则有助于消除寒性细生体延长贮存时间。

列管式超高温瞬时灭菌

3.1 工艺过程

列管式超高温灭绝死亡之法是通过浮球阀控制液位，将原料放入平衡罐，再利用泵送进入滅絕系統，将水加熱到83攝氏度後送進均質機，並將產品經過137攝氏度持續4-8秒達成滅絕效果通過三次熱交換將水溫降低到20-30攝氏度以便進行包裝最後回流剩餘水並降溫到4攝西再返回平衡罐或儲存處於整個滅絕過程中共使用5個筒形熱交換器與1個版形熱交換器節約能耗為該技術研究中的關鍵點。

3.2 控制系統組成

列管式無霜滅絕機控制系統由核心PLC單元、人機界面、高級記錄儀、變頻調速器、大容量電阻PT100接近開關及其他各種電氣元件構成PLC要求具備8路溫感測單元對所有熱交換處進行實時監控顯示，並具有4路模擬輸出供變頻調速使用PID自動調節參數顯示功能

灭绝温度控制是该系统核心部分，由PLC单元、人机界面、一系列转换电路、高级薄膜阀、一组精密PT100传感器以及记忆录仪构成。通过设定温度参数并调整PID调节参数显示测试结果实现对温度实时监控与自动调节如图所示

图5 显示了该系统核心框架图

3.3 主要组件与作用

列管式無霜滅絕機從功能上分，可分為供應系統、中間運輸與降溫系統

供應系統主要由初級供給泵、新鮮配送泵、二次循環泵、新鮮清洗排放泵組成如圖6所示供應系統涉及新鮮配送、新鮮殺害二次循環排放清洗工作都是不可或缺的一部分

图6 新鲜供应系统设计简介

因此，本文详细介绍了列管式超高温瞬间灭绝死亡之法及其相关字段，如同一场景背景下运行的人类活动，它展示如何从理论知识走向实际操作，并探索它如何融入当今社会中作为一种先进科技，为人类带来更多便利。如果你愿意深挖这个主题，那么请继续阅读，以获取更多关于这项革命性的技巧潜力的信息！