在燃气站的监控管理系统中，自动化软件技术的应用使得人物能够更有效地使用力控监控软件。这种技术的引入极大地提高了系统的运行效率和安全性，确保了燃气站的连续稳定运营。

为了实现这一目标，我们首先设计了一套全面的监控系统，该系统包括现场控制层、监控层和远程监控与管理层。现场控制层由PLC控制，负责对设备进行数据采集、报警、控制和联锁等功能。在监控层，我们采用了组态软件来处理数据，并通过PCI板卡完成数据采集。这些数据被实时显示在图形界面上，使操作员能够快速了解整个系统的情况。

远程监控与管理层则利用网络技术，将所有生产数据直接参与核算，消除了繁琐的人工计算过程，同时提高了管理水平。通过班组核算制，我们可以根据需要定时打印班组核算表，并且可以通过数据库保存相关参数，以便进行远程监视和管理。

我们的系统还具备流程及实时数据查看功能，每个子站都有其自己的流程图，并在相应位置显示压力、温度、流量等参数。总部则有各子站流程图及分布控制图，在相应位置显示各监控点参数，以及全站模拟量一览表。

此外，我们还实现了报警设置，可以区分不同级别的报警并以不同的颜色形式表示。此外，还可以查看事件记录，如操作员登录时间、退出时间等，并进行打印。

对于故障处理，我们实施了自动应变处理机制，当发生故障时，根据实际运行情况与系统安全运行条件要求的逻辑功能进行自动判断及处理，并通过远程控制单元对每个点的监控及时反映出故障原因并显示自动处理后的状态。

我们还提供了一系列趋势显示功能，可以展示历史趋势和实时趋势，为用户提供详细信息。此外，还可选择查看压力、温度、流量等参数的一般或历史趋势图，一幅趋势图中最多可包含8个参数的趋势曲线，以不同的颜色区分。

最后，由于TCP/IP网络协议提供了跨不同硬件体系结构和操作系统计算机之间通信能力，因此我们也实现了TCP/IP网络通信方式，这使得用户可以从任何支持TCP/IP协议的地方访问工程画面，无论是在局域网还是广域网。在这个基础上，还增加了一些额外特性，如MODEM拨号通信以及Web浏览功能，使得用户能更加方便地获取必要信息。