随着工业用缝纫机的发展，人们对其效率的提高提出了更高的要求。在这条道路上，我们可以回顾缝纫机从专用化到提高化，再到机电一体化乃至网络化智能化的几个阶段。

首先是专用化阶段。早期缝纫机主要以直线缝为主，但由于产品种类繁多且每个工序都有不同的需求，这样的工作效率很低。于是，人们发明了各种专门用于特定产品或工序的缝纫机，如编织品、针织品、皮革等。这些专用机不仅提高了生产效率，还减轻了劳动强度。

接着进入提高化阶段。在这个过程中，人们致力于提升缝纫速度，从最初每分钟200个线迹逐渐升级到高速和超高速，每分钟甚至可达10000个线迹。但是，由于操作人员必须与机械同步，这种速度也有其局限性。

随后进入到了机电一体化阶段。这时，不同于之前依赖传统机械机构，控制系统采用电子或微电脑技术。这种方式虽然增加了复杂性和成本，但也实现了一定的自动控制和智能处理能力。此外，还有单独电脑控制和综合电脑控制两种模式，其中后者更加智能和自动。

最后，我们迈入了网络化智能化时代。这一阶段，将传统分散式生产模式转变为集约型生产模式，使得资源配置更加合理。通过网络平台，可以更好地寻找适合生产花样的设备，并进行远程数据交换，无需人工介入。此外，该模式还能实现不同类型针车上的多样花样打版，同时保证产品质量并优雅地解决问题，比如修剪切线过长后的花样边缘。

总之，在不断追求工业用缝纫设备高效运行的情况下，其技术发展趋势无疑指向更深层次的网络与智能融合，以满足日益增长的人口需求，为社会经济带来更多价值。