摘要：本文详细介绍了超高温瞬时灭菌技术及其在商业无菌领域的应用，重点阐述了列管式超高温瞬时灭菌机的工艺过程、原理以及结构特点，并讨论了其在提高热交换效率和降低能耗方面的优势。文章还深入分析了该设备的电气控制系统，特别是Can通讯协议在命令解析中的作用。

关键词：超高温瞬时灭菌；管式换热器；板式换热器

随着国内饮用液态乳制品市场需求不断增长，“学生饮用奶计划”等项目逐渐推广，人们对于牛奶产品质量和安全性的关注日益增强。我国作为一个大型牧区国家，牛奶生产主要依赖于散户养牛和小型企业，这些生产者通常缺乏完善的冷链系统，因此鲜牛奶运输问题成为瓶颈之一。为了解决这一问题，需要对牛奶进行无菌处理并进行包装，使得产品能够安全地送达消费者。

为了应对这种情况，一些大型乳制品企业引进国外先进的超高温灭菌设备，以提升生产效率并降低成本。但对于中小企业来说，由于资金有限，他们无法购买这些昂贵设备，因此迫切需要适合自己实际情况的一套技术方案。

超高温瞬时灭菌技术概述

超高温瞬时杀菌是一种利用135 ~150 C温度下2~8秒内杀死微生物的工艺过程。这一技术不仅可以达到商业无菌状态，而且由于快速处理，可以减少蛋白质与还原糖相互作用产生黑色素褐变，从而保持产品颜色的新鲜度。在实际操作中，大多数乳品厂采用135 C加热时间为8秒来实现这样的效果，其最终孢子数可达0.0004/毫升，即达到商业无菌标准。

原料预处理

在保证原料质量方面，对收购采集来的牛奶必须进行预处理。这个流程包括脱气、净乳、初始杀藉（63-65℃/15秒）、冷却（4℃）及冷藏（4℃）。通过这样一步步清洗和杀藉，可以有效除去杂质和微生物，更好地保障产品质量。

列管式超高温瞬时灭菌机工作原理

列管式超高温瞬时灭균机采用平衡罐将原料放置其中，然后利用浮球阀控制液位，将水泵送入均质化系统后，再经过5个管式热交换器及1个板式热交换器，最终使得原始温度从83℃调节至20-30℃以备包装。整个过程中，不仅节约了能源，还确保了产品质量。

电气控制系统组成

控制系统由核心PLC单元、人机界面、一张无纸记录仪、一套变频器、三根Pt100温度检测元件、二次接近开关、两台电磁阀、一台电控气动薄膜阀及相关控制元件构成。

灭균温度控制逻辑

通过PID调节参数设定温度，并通过人机界面显示测试结果。在输入PLCIN A口处有Pt100检测到的温度信号，它会输出到OUT A口，为PID运算提供数据。此后PLC根据计算结果调整蒸汽量以实现目标温度，如图3所示展示的是这一过程框图。

主要组成部分与功能分析

列管式超级快餐消毒机按功能分为供给系统、消毒(升华) 系统以及降华 系统各部分分别负责不同的职责。在生产阶段，平衡罐充当储存空间用于储存活性物体，而在清洁循环(CIP) 中则转变为储存清洁剂的地方，以避免任何污染发生。

7 结语：

本文详细介绍了一种特殊类型的人类活动——即使用列管设计精巧而又高度专业化的地球科技装置来捕捉并转移地球表面的资源——如何设计出一种具有极端条件下更佳性能的人类活动工具，以及它是如何被创造出来以满足人类需求的一个例子。这是一个关于我们如何理解我们的环境，同时也了解我们自己的行为影响环境的问题。本篇文章总结了一系列具体案例说明，我们正在学习如何更好地管理我们的资源，从而能够继续生活在地球上，同时保护地球上的其他生命形式。而这正是在自然环境背景下的“生态学”研究领域所需展现出的典范实践方式，是我们当前努力致力于改善全球生态状况的一种方法。