1.超高温瞬时灭菌的含义
牛奶经过135至150摄氏度，2至8秒的杀菌过程，这种工艺设备称之为超高温瞬时灭菌。经过超高温杀菌的牛奶，可能仍然含有可存活的孢子甚至微生物，但它们不会在发生微生物转变，使产品发生微生物个体繁衍，从而称之为商业无菌。一般情况下，产品达到商业无菌就证明产品为合格。
2.列管式超高温瞬时灭菌机特点与电气控制
2.1 超高温灭菌工艺原理
超高温灭菌的工艺原理是将原料奶放入平衡罐，通过浮球阀控制液位，将奶加热至83摄氏度，然后送入均质机，再从均质机到加热保持系统中牛奶在137摄氏度保持4-8秒达到超高温瞬时灭균。在整个过程中利用了5个管式热交换器和1个板式热交换器如何节约能耗是超高温瞬时灭苗机研究关键。
2.2 列管式超高温瞬时灭苗机控制系统组成
列管式超高温度瞬时滅苗機控制系統由核心控制單元PLC、人機界面、無紙記錄儀、變頻器、溫度檢測元件Pt100、接近開關、電磁閥及控制元件組成。
工业现场总线应用于列管式超高温瞬间滅苗機
在自然环境中的工业生产场景下，对于需要实现精确温度监控和自动化操作的大型乳制品生产设备来说，其电气控制系统能够通过工业现场总线（如Profibus或Profinet）与各部件建立通信连接，以实现数据实时传输和远程调试。此技术不仅提高了生产效率，还降低了能源消耗，并且使得设备维护更加便捷。
图5：工业现场总线连接示意图
图中展示了一个典型的工业现场总线连接结构，其中PLC作为主控单元，与多个传感器（如温度检测单元Pt100）、执行机构（如电磁阀）以及显示屏等都通过工业现场总线相连。这种架构允许数据实时同步更新，同时也方便进行故障诊断和参数调整，无需物理接触即可完成这些操作。这对于在恶劣天气条件下的外部环境尤其重要，因为它减少了对外部因素影响，如潮湿或尘埃对电子设备造成损害的情况。
这种智能化程度较高等级的人造环境不仅适用于大规模食品加工厂，也可以应用于其他需要精密监控和自动化管理的地方，如医院实验室或者宇航飞行舱内的一些仪器装置等。随着科技进步，不同行业对于精确温度管理需求日益增长，而采用工业现场总线这样的先进技术来满足这些需求，是未来发展的一个重要方向。
