随着工业用缝纫机的发展，人们对其效率的提高提出了更高的要求。在这条道路上，我们可以回顾缝纫机从专用化到机电一体化再到网络化智能化的几个阶段。

首先是专用化阶段。早期缝纫机以直线缝为主，但由于产品种类繁多，每个工序需要不同的设备，这不仅增加了操作人员的劳动强度，也降低了生产效率。于是，人们发明了各种专门用于特定产品或工序的缝纫机，如编织品、针织品、皮革等。这些专用机不仅提高了生产效率，也减轻了人力负担。

接着是提高化阶段。在这个时期，人们关注的是如何提升缝纫速度，从而进一步提高生产效率。这一过程中，缝速逐渐从每分钟200个线迹增长至每分钟7000-8000个线迹，但人的反应速度限制也随之加大，使得无法无限提升。

然后是机电一体化阶段。在这一步骤中，我们将传统机械技术与现代电子控制技术相结合。通过采用电子或微电脑系统来控制刺布、挑线和钩线等执行部件，不仅增强了自动程度，还实现了一定的智能性。但同时，由于复杂机构和精密要求增加，制造难度上升，对成本也有所影响。

最后进入网络化智能化阶段，这一步骤是在基础上进行的一次飞跃。通过USB接口接受智能卡、记忆棒或SD卡数据，不同型号针车之间可以实现统一格式花样输入，从而实现资源共享和合理配置。这不仅改变了分散式生产模式，更使得集约型生产成为可能，同时自动化和智能程度也得到了极大的提升。此外，该模式还能够有效地避免人为错误，并且在打版方面有助于精湛技艺的培养。

综上所述，网络化智能化技术对于未来工业用缝纫机来说，是一个不可忽视的话题，它带来了更加高效、高质量、高自动性的生产方式，为未来的发展奠定坚实基础。