摘要：本文介绍了超高温瞬时灭菌和商业无菌的含义，论述了列管式超高温瞬时灭菌的工艺过程、原理、结构特点，从而论证了这是一门提高热交换效率，降低能耗的先进技术。关键词：超高温瞬时灭菌；管式换热器；板式换热器。

随着国内人民生活水平的提高，“学生饮用奶计划”等项目的推广，液态乳制品有了较高的认识。我国作为一个发展中国家，其国情是牛奶主要是养牛户和小型企业分散饲养，多分布于北方的小城镇附近。这些本来就不充分的奶源，没有完整的冷链系统，牛奶无法运往中心城市，在某种程度上增加了乳品企业生产成本。为了解决鲜牛奶运输问题，就必须进行牛奶无菌处理和包装，将包装产品销往本地区中心城市，让人们真正喝上鲜牛奶而不是还原液态奶，这样可以促进养牛业兴旺发达，对改善人们饮食习惯、提升人口素质都具有重要意义。

市场化需求激发国内大型和超大型乳品企业产生，无数家企业引进国外超高温灭菌机和无菌包装设备，并投入大量资金购置设备，使得经济效益不菲，但也缓解了一部分乳品消费需求。由于价格昂贵，小规模乳品企业难以引进国外设备，因此迫切需要适合自身国情的一款适用条件好的钢铁材料生产出的大量中小型电子元件自动化生产线。

超高温瞬时灭菌含义

在135 ~150 C温度下对2~8秒杀死微生物这样的工艺称为超高温瞬间杀菌。在经过这样的处理后，即使可能还有存活孢子或微生物，它们不会发生转变，也就是说产品达到商业无菌状态。这通常意味着产品质量合格，并且经过无污染包装后，可保持30-60天，以保持风味品质不变。在加热过程中，一种化学变化会发生——蛋白质与还原糖相互作用生成黑色素褐变反应。当温度升至135C以上，虽然褐变速度快，但杀死细微生物效率增长更快。此处考虑到颜色变化对商品价值影响，我们采用135C以上温度进行处理，以获得几乎没有存活细微生物或极少抵抗能力孢子的产品，同时减少传统巴氏消毒后的黑色度。

原料预处理

为了确保原料质量并提供优质产出基础，对收集到的每一滴水必需进行预处理，是所有工业流程不可或缺的一个环节直接影响最终产品质量。预处理包括脱气、净化初始消毒（63-65℃/15秒）、快速冷却至4℃及再次冷藏至4℃等步骤，如图1所示。在这个阶段通过脱气，可以提高标准化精度减少巴氏消毒后的结垢保护均匀性头部清洁净化主要去除白细胞、组织灰尘等杂物初始消毒则有助于清除嗜寒性病原体延长贮存期限。

列管式超高温瞬间滅殺機

3.1 工艺過程

将新鲜取出的羊肉放入平衡罐内利用浮球阀控制其液位通过使用特殊设计泵送入滅殺系統如图2所示將羊肉加熱至83°C後通過均質機轉送進最後處理環節並經過5個換熱器與一個板狀換熱器進行溫度調整達成滅殺效果最終將羊肉回流至平衡罐或者儲存庫待使用整个滅殺過程中實現五個排管換熱裝置與一個排版換熱裝置之間能量輸出的最大減少為著重於研究方面。

3.2 控制系統组成

列管式滅殺機控制系統由核心控制單元PLC人機界面無紙記錄儀變頻器溫度檢測元件Pt100接近開關電磁閥電控氣動閥及其它控制元件構成。

PLC要求具備8路溫度檢測單元對各種熱交換區域進行監控顯示4路模擬量輸出單元供變頻器設置頻率設定以及溫度調節參數給定。

無紙記錄儀應該能夠記錄一周內實時滅殺溫度時間並可傳遞到主機備查跟踪產品質量。

滅殺溫度控制是這些設備核心功能由PLC人機界面電氣轉換器薄膜氣動閥Pt100無紙記錄儀組成通過人機界面設定PID算法參數顯示測試結果圖表形式展現臨床效果図3展示其運作方式PT100感知當前環境中的蒸汽壓力通過电缆連結傳送信號給PLC計算結果再經由電纜線連接返回給PT100以此形成反馈循環自動調整蒸汽流量以維持最佳工作狀態即圖三所示描述之事項

最后要強調的是，這些技術對於我們國家發展來說非常重要，不僅可以增強食品安全，而且還能幫助農民增加收入，有利於農業發展同時也是提升居民生活水平的一種方式。而隨著科技進步，我們還會繼續探索更多創新的方法來滿足日益增长的人口飲食需求，並推動食品產業向更加健康、高效方向發展。