导语：工业4.0的核心在于智能工厂和智能生产，它是一种从传统硬件资产管理向上发展的智能制造理念。这种思路基于对硬件离散化后的软件外壳封装或代理，实际上是工业4.0的精髓，即构建分布式增强网络型制造系统。这种系统旨在实现自动化生产柔性程度的极致切换与组合，并通过高效、可重构的硬件控制支持大规模定制生产模式。

然而，这种倾向更多地集中于对智能生产硬件的重构，而德国在工业4.0领域软实力的数字化方面存在不足之处。在此背景下，分布式增强网络型制造系统为数字化提供了丰富借鉴指导。因为从另一个角度看，数字化本质上也是某种形式的信息加工处理线，只是信息流动而非物料流动。

首先，分布式增强网络型数字化系统，如同汽车行业将来可能不再有固定的生产线，而是由动态配置运行的小型工位组成。这类数字化系统将不再是一个僵化整体，而是一个可以互操作服务模块集合。这与美国倡导的工业互联网核心理念一致，从底层看，美国和德国在这一点上的认识相似，从而能构建出高效且可重构的人机操作系统。

其次，在柔性的生产单元中，不应仅依赖刚性的物流连接，而应该基于移动AGV等柔性技术。此类数据流转也应按需进行，比如数据中台就是这样的概念，并进一步结合业务过程中的按需组织协同，以至于形成流程中台或类似的做法，这些趋势都是正确方向。

最后，对于复杂分布式增强网络型数字化系统，其模型化几乎是必然选择，要贯彻系统工程理念，这也是工业4.0和工业互联网底层本质逻辑的一部分，与之相对应的是MBSE（Model-Based Systems Engineering），虽然目前面向产品研发，但对于制造执行领域也有必要贯彻。这将成为未来发展趋势。