技术的飞速发展已经深刻影响了工控领域，其中工业以太网与现场总线技术的融合为自动化带来了革命性的变革。随着工业通信技术的进步，尤其是CAN协议在场景中的应用，人员可以更高效地进行数据传输和设备控制。

在生产环境中，现场总线式通信网络通过数字化、双向传输和多分支结构，为智能设备与自动化测量系统之间建立了一个稳定的连接。软件方面，组态软件、维护软件、仿真软件以及监控软件等成为系统运作的重要组成部分。在实时采集数据、处理计算过程中，它们提供优化控制及逻辑控制功能。

由于采用数字信号，测量仪表具备高性能和多变量测量能力，其精度高且抗干扰能力强。此外，还能提供设备状态信息，使得处理过程更加灵活。

客户机/服务器模式是目前流行的网络计算服务方式，其中服务器作为数据源，而客户机则作为数据使用者。这种模式能够实现资源共享、高效操作，并满足实时性要求。

当前市场上有约四十种不同类型的现场总线，每种都适用于不同的行业，如制造业、医疗保健等。HART网络虽然具有独特优势，但由于成本较高而未被广泛应用；FieldBus现场总线则因其简便性和支持RS485/MODBUS而受到欢迎。

然而，由于缺乏统一标准和可供选择的有限数量，以及价格昂贵，这些新兴技术并未迅速取代传统解决方案。工业以太网作为一种兼容商用以太网但针对工业环境设计的人类工程物品，以TCP/IP为基础，对于提高通讯速度并降低延迟具有潜力，同时也能应对电磁干扰、大气污染等挑战。

DA是一种基于TCP/IP构建的一套旨在提升分布式自动化解决方案质量标准的问题描述语言，它结合了WEB技术与安全体系结构，以实现快速响应时间（5-10毫秒）并支持循环或非循环传输。此外，还包括了网络管理功能以及直接集成I/O设备等特点，为现代自动化提供了一系列可能性的工具库。

美国FF基金会推出了FCS系统，该系统将高速以太网作为主干网，而H1现场总林则用于控制级以下区域。这不仅创造了一种开放体系结构，而且还引入了21个基本函数块来满足复杂批处理需求。因此，我们可以得出结论：HSE工业以太网为连续过程控制及断续制造所需提供各种解决方案，并使得这些系统能够集成到MES/ERP企业信息管理系统中，是一种相对成熟且可靠的事业界标准协议。