在工厂的自动化信息网络中，现场总线和工业以太网扮演着至关重要的角色，它们共同构成了一个复杂而精密的技术体系。这种体系不仅能够接入不同设备、系统和产品，还能采集并上传大量数据，为工厂实现自动化提供了强有力的支持。本文将深入探讨这两种通信方式，并揭示它们如何协同工作，以确保生产过程的高效运行。

首先，我们需要了解的是，现场总线是一种专为工业环境设计的通信系统，它能够传输模拟信号和数字信号，遵循ISO/OSI开放系统互联参考模型中的通信协议。这一模型由国际标准化组织（ISO）和国际电报电话咨询委员会（CCITT）联合制定，是一种功能结构框架，从物理层到应用层涵盖了所有必要的通信层次。

其次，我们来看看现场总线在工厂中的作用。在现代制造业中，现场总线被广泛应用于生产控制和网络基础设施底层。它通过实现数据纵向集成，使得管理层与自动化底层之间可以无缝通讯，这极大地提高了生产效率。

然而，当时期初期，由于计算机系统存在封闭性问题，以及各个厂家的产品无法互联互通，这些限制阻碍了更大范围信息共享。此后随着技术进步以及对各种应用场景需求的不断满足，一系列具有代表性的现场总线技术应运而生，如基金会现场总线FF、LONWORKS现场总林等，每种都有其独特之处，但由于标准化程度不够，其缺乏统一性。

此外，以太网作为一种新的工业通讯解决方案，因其简单易用、价格实惠等优点，在办公室及商务领域获得巨大成功。但是，它最初并不适用于工业环境，因此人们推出了所谓“工业以太网”，这是为了满足工业控制需求而特别设计的一套技术标准。这些标准包括但不限于TCP/IP协议栈，同时还必须考虑耐久性、高可靠性及抗干扰能力等因素。

最后，让我们来看一下为什么选择使用“Industrial Ethernet”。这一术语指的是那些针对重型行业市场定制开发，以支持高性能、高可靠性的企业级网络解决方案。这些解决方案通常结合硬件与软件进行优化，可以提供高速率、低延迟、高安全性的数据传输服务，从而确保关键业务流程顺畅运行。这使得企业能够实现信息网络与控制网络的一体化，便捷地整合不同的设备和系统，同时降低成本提高效率，为企业创造更多价值。