在工厂的自动化信息网络中，现场总线和工业以太网扮演着至关重要的角色，它们连接了各种设备、系统和产品，将海量数据采集并上传。技术的发展为实现自动化提供了强劲推动力。本文将深入探讨这两种通讯方式，以及它们如何通过开放系统互联参考模型（OSI）中的各层协议来实现通信。
现场总线是一种全数字、双向、多站通信系统，它能够传输mA模拟信号及普通开关量信号，并遵循ISO/OSI模型中的部分或全部通信协议。这种技术位于生产控制和网络机构的底层，是工厂底层设备之间的基础通信网络。其优势在于可以实现工厂信息纵向集成，从管理层到自动化底层无缝对接。
随着时间的推移，现场总线技术不断进步，出现了多种有代表性的标准，如基金会现场总线FF、LONWORKS现场总线等，每种标准都有其特点和应用范围。但由于缺乏统一标准，导致不同的设备难以兼容。
为了解决这一问题，以太网技术逐渐被引入工业场景。在1970年代初，以太网作为局域网(LAN)产品组首次出现，并根据IEEE 802.3标准进行了规范，但最初主要用于办公环境，而非工业环境。在后续岁月里，一些厂商提出了基于以太网+TCP/IP的适用于工业场景的解决方案，这便是现代工业以太网诞生的背景。
工业以太网最大的优势在于它能够满足不同控制系统需求，使得企业信息网络与控制网络实现整合，加快速度，便于开发，同时价格低廉且易于获得广泛支持。这使得它成为连接各种设备与系统必不可少的一环，在现代智能制造中发挥着越来越重要作用。
