01工艺说明

在锂离子电池生产过程中，极片辊压是一个至关重要的步骤，其主要目标是确保极片满足设计要求。辊压作为必不可少的工序，在涂层和干燥完成后，由于活物质与集流体箔片之间的剥离强度较低，这时需要通过辊压来增强它们之间的粘附力，以防止在电解液浸泡或电池使用过程中的剥落。

02现场痛点

辊压机旨在进一步压实疏松多孔的电极，减少材料间接触电阻，从而提高一定容量内电池性能，同时必须保证不过度压缩，以保持良好的电解液对极片的浸润效果。因此，对现场设备控制精度和准确性的要求变得更加严格。

03零点方案

某厂家采用了西门子1214PLC技术与零点C系列分布式IO，将其应用于锂离子电池生产线上的辊压机。这一系统实现了对整个辊压过程的精细控制。

具体来说，利用零点C系列CT-3168模块进行了对辊张力的数据采集，该模块具有16位精度，可提供更为精准监控数据，有效降低了打皱率。同时，通过CT-3734模块进行轧制温度采集和监控，并且调节到合适温度下，使得涂层变形抗力减小、可塑性提升，从而使得极片表面厚度更加均匀。

此外，还采用了CT-4234模块来调整主轴速度以及控制气阀、油阀比例，以实现对整体传动系统性能优化。此种解决方案显著提高了产品质量，为锂离子行业带来了新发展。