随着工业用缝纫机的发展，人们对其效率的提高提出了更高的要求。在这条道路上，我们可以回顾缝纫机从专用化到提高化，再到机电一体化乃至网络化智能化的几个阶段。

首先是专用化阶段。早期缝纫机主要以直线缝为主，但由于产品种类繁多且每个工序都有不同的需求，这样的工作效率很低。于是，人们发明了各种专门针对特定产品或工序设计的缝纫机，如编织品、皮革等领域。这些专用的设备极大地提高了生产效率并减轻了劳动强度。

接着进入提高化阶段。在这个过程中，人们致力于提升缝纫速度，从最初每分钟200个线迹逐渐加快到高速和超高速，每分钟甚至可达7000-10000个线迹。但由于操作人员反应速度有限，这一进程也受到了一定的限制。

接下来是机电一体化阶段。这一步骤涉及在机械技术基础上进行改进，以实现自动控制和精确调节。然而，由于增加了复杂机构和精密零件，同时需要更多高科技处理技术，使得成本显著增加，并伴随着故障风险增大。

最后，是网络化智能化阶段。这一步将传统机械与现代电子或微电脑系统结合起来，让刺布、挑线、钩线等执行部件保持原有结构，而控制方面则采用数字技术。此时，不同型号的针车可以通过USB接口接受数据输入，无需重新格式调整，即可实现不同花样输入。

网络化智能化带来了集约式生产模式，将分散生产转变为集中管理，可以合理配置资源，提高效益。此外，它还实现了自动打版和远程分发花样功能，加强了质量管理，并允许不同类型针车共享相同格式花样文件，更灵活地适应市场需求。

综上所述，从专用设备到联网时代，每一个发展步骤都承载着人类创造力的飞跃，对未来工业应用具有重要意义。因此，在技术不断进步的情况下，网络 化智能制鞋设备不仅是一个趋势，更是一种必然选择，为制造业带来前所未有的便利和潜能。