随着工业用缝纫机的发展，人们对其效率的提高提出了更高的要求。在这条道路上，我们可以回顾缝纫机从专用化到机电一体化再到网络化智能化的几个阶段。
首先是专用化阶段。早期缝纫机以直线缝为主要功能，但随着产品种类多样和工序复杂性的提升，人们逐渐发明了各种专门用于特定产品或工序的缝纫机。这些设备大幅提高了生产效率并减轻了操作人员的劳动强度。
接着进入提高化阶段。为了进一步提升效率，工程师们致力于提高缝纫速度，从最初每分钟200个线迹增长至中速、高速甚至超高速，每分钟能完成数千个线迹。这一过程虽然推动了技术进步，但也受到了操作人员反应速度限制，大约达到每分钟7000-8000转为止。
然后是机电一体化阶段。在这一时期，尽管机械机构变得更加复杂且精密，但也带来了制造难度和故障频发的问题。此时行业开始重视将电子或微电脑系统与机械结合，以实现自动控制和智能管理，这样的技术进步极大地改善了生产流程并降低成本。
最后，我们迈入网络化智能化时代。在这个新时代中，不同型号的针车通过网络平台相互连接，可以共享资源、优 化配置，并通过USB接口接受数据输入，无需手动编程即可实现不同花样的打版。此外，这种模式还能够改变传统分散生产模式，使得资源配置更加合理，便捷，同时保证产品质量并促进技术创新。未来，对于针车来说，继续追求网络通信能力、自动编程能力以及人工智能集成将是必然趋势，为未来的工业4.0提供坚实基础。
