在药品生产过程中，除了常规的固体制剂、注射液和外用药等传统制剂之外，还有许多其他类型的制剂，这些包括但不限于软膏、凝胶、导管型产品以及各种特殊用途的化妆品等。为了满足这些非传统制剂的特定需求，研发人员和工艺工程师不断探索新技术、新材料，以及改进现有的其他制剂设备。

首先，对于柔性包装，如软膏和凝胶，其成分通常具有良好的润滑特性，但其流动性却非常差。这就要求制造这些产品时必须使用特殊设计的搅拌设备，以确保所有成分均匀混合，并且达到最佳性能。此外，由于这些产品对温度控制要求较高，因此需要配备精密控制系统来保证整个生产过程中的温度稳定。

其次，对于一些特殊形状或尺寸的物料，如导管型产品，其制作往往涉及到复杂的手工操作或者昂贵的手动工具。随着自动化技术的发展，现在可以通过专门设计的人机交互式工作站来提高效率并降低成本。例如，采用模具配合机器人手臂进行高速、高精度地切割和形成，这样既能保证质量，又能缩短生产周期。

再者，不同种类的化妆品也需要不同的封闭容器以防止污染。在这个领域中，填充线是关键设备之一，它负责将稠浓物料如乳液或霜状产品准确无误地填充到容器内，同时还要避免空气接触导致氧化反应影响产品质感。此外，还有各种类型的小批量填充机，可以根据不同客户需求定做，从而适应市场多样性的变化。

此外，在开发新的口服解糖粉（OSF）这一类特殊用途食品添加剂时，也会使用到高纯度粉末处理系统。这种系统能够有效减少颗粒沉积，并保持所需颗粒大小的一致性，为最终产品提供更好的口感和易吸收性。

最后，与生物医药行业相关的是某些蛋白质或抗体类似生物活性分子的合成与纯化。在这个过程中，一系列高度专业化且精密控制的小规模反应釜、小波纹混合装置、小柱式离心机等都是不可或缺的一部分。它们允许科学家们在微量水平上进行操作，从而实现复杂分子结构的大规模合成并达标筛选出有效疗效原料。

总之，无论是在研发新型非传统化学品还是生物医药领域，都离不开“其他制剂设备”的支持与提升。而随着科技进步，这些设备正逐渐从单一功能向多功能整合发展，从而推动了整个工业界走向更加智能、高效的地平线。