在深入分析该问题后，我们在系统的整体布局中采取了以下措施：首先，在关键部件PLC的电源供应上安装了滤波器，以确保电源质量；其次，在信号传输方面，使用了屏蔽线并实施单端可靠接地，以减少信号干扰。我们还在信号处理阶段尽可能采用电流信号，以进一步降低对系统的影响。此外，为了解决过去LED指示灯易受干扰的问题，我们选择了220V、2.SW类型的灯丝，并避免了由于拉弧现象导致的误判。同时，为提高系统可靠性，我们在接触器驱动端引入灭弧器，有效防止拉弧发生。

至于真空系统检测设计，我们认识到原有设计存在缺陷，因此进行了一系列改进。在新设计中，我们采用了自动控制手段，即通过安装电磁阀门来实现管道上的开关操作。此外，为确保加压泵充分注满清水之前不会启动，加大安全性和效率，我们设立了一套储水罐与液位传感器结合的检测机制。这个装置能够准确监测储水罐中的水位变化，当达到预设高度时，可以自动关闭阀门并启动加压泵，从而保证整个过程顺畅无误。这项创新设计极大地提升了真空系统检测的精度和自动化水平。