颗粒生产用卧式沸腾干燥设备

在中药颗粒的生产过程中，高效的干燥技术至关重要。传统的沸腾床虽然能够快速提高颗粒温度，但往往伴随着高出料温度和不均匀过热，这会导致颗粒色差大、板结严重甚至难以分装。现有的直孔设计更是加剧了这一问题，因为热风网板上的布袋受热面积不均匀，影响了颗粒向前推进速度。

为了解决这些挑战，本项新型技术提出了一种创新性的颗粒生产用卧式沸腾干燥装置。这款设备结合了立式流化床、卧式沸腾床和卧式冷却床，以实现产量提升与成色控制的双重目标。

关键在于设计中的振动装置和筛网系统。在卧式沸腾床底部设有振动装置和热风进口，上方配备一层筛网，而在冷却床底部则配置二层振动装置及冷风进口，上方分别设置二层筛网。每一层筛网都采用交错分布的直孔和鱼鳞斜孔，确保物料得到均匀处理。此外，每个筛网上还固定有过滤布，以便进行细致过滤。

鱼鳞斜孔设计使得出风口朝向物料运行方向倾斜，加快了湿润物料排出的速度。而倾斜角度为15°的筛网进一步优化了物料流通，使得湿润材料能够更加顺畅地通过。同时，振动装置带动各级筛网进行节奏性震荡，从而有效促进物料移动并避免积聚。

此外，该设备还配备精密控制系统。一电控阀门位于冷却出料口上，而另一电控阀门位于冷风入口处，都连接着深入到材料内部的温度感应器。这意味着整个干燥过程可以根据实时温度数据自动调整热风或冷风流量，从而保持最佳工作条件。此外，这些感应器与无线连接，可以实现远程监控和调节，让操作人员轻松掌握整个制程状态，无论是在何种环境下都能保证产品质量。

总之，本项新型技术提供了一种革命性的解决方案，为中药颗粒生产注入新的活力，让其成为行业标准。