技术的飞速发展已经深刻影响了工控领域，其中工业以太网与现场总线技术的融合为自动化带来了革命性的变革。随着这些技术的普及，现场总线式应用在生产环境中扮演了重要角色，连接智能设备和自动化测量控制系统，实现数字化、双向传输和多分支结构的通信网络。

软件是系统运行不可或缺的一部分，包括组态软件、维护软件、仿真软件、设备软件和监控软件等。通过组态软件，我们可以完善功能块之间的连接，并设置参数，为网络运行提供基础。在实时数据采集、处理和优化控制过程中，系统还能进行逻辑控制报警、监视显示以及生成报表。

现场总线具有高性能测量能力，使得仪表具备计算功能，其特点是高分辨率、高准确性，以及抗干扰和抗畸变能力强。此外，它们能够提供设备状态信息，对处理过程进行调整，并诊断问题，如设备自身状态信息管理信息等。

客户机/服务器模式是当前最流行的网络计算机服务模型，其中服务器代表数据源，而客户机则表示数据使用者。这一模式在PC机或工作站上运行客户机，在小型机或大型机上运行服务器。它支持组织存储大量相关数据与应用程序，并实现数据共享与交叉访问，同时具有高度独立性。

工业以太网技术作为一种新兴标准，以TCP/IP协议为基础，将其扩展到更广泛的应用场景，如DA（分布式自动化）规范，它结合了基于Web的分布式自动化环境与集中安全体系结构，以创造一个基于TCP/IP分散自动化解决方案。

然而，由于市场需求不同，不同国家对工业以太网有不同的理解。例如，一些地方将HART网络作为主要标准，但由于成本较高且未真正开放，这一标准在国内尚未得到广泛应用。而FieldBus现场总线网络虽然存在多种标准，如ProfiBus、CANbus等，但各自都有自己的生存空间，没有形成统一标准。

尽管如此，工业以太网正成为国际上自动化领域的一个热点，因为它满足了实时性、高可靠性和环境适应性的要求，从而被认为是未来工业通信的一个重要趋势。随着技术不断进步，我们相信这将极大地推动工控行业向前发展。