摘要：本文详细阐述了超高温瞬时灭菌的工艺过程、原理以及列管式超高温瞬时灭菌机的结构特点，并且探讨了其在提高热交换效率和降低能耗方面的先进性。关键词：超高温瞬时灭菌；列管式换热器；板式换热器

随着国内饮用液态乳制品市场的逐渐增长，特别是“学生饮用奶计划”的推广，使得人们对液态乳制品需求增加。在这种背景下，牛奶生产企业面临着如何保证产品质量和延长保质期的问题。为了解决这一问题，我们需要采用无菌处理和包装技术，将牛奶进行商业无菌处理，从而使产品能够在中心城市销售。

超高温瞬时灭菌含义

牛奶经过135 ~150 C，2~8秒的杀菌过程，被称为超高温瞬时杀菌。通过这样的工艺设备，可以确保产品达到商业无菌状态，即使存在可存活孢子或微生物，也不会发生转变和繁殖。这对于保持产品风味并延长保质期至30~60天具有重要意义。

原料奶预处理

为了确保原料奶质量，对收购采集来的奶进行预处理是不可或缺的一环。预处理包括脱气、净乳、初始杀菌（63-65℃/15秒）、冷却（4℃）和冷藏（4℃）。这些步骤可以有效地除去杂质，如白细胞、灰尘等，以及初步消毒，以防止微生物生长。

列管式超高温瞬时灭균

3.1 工艺流程

列管式超高温滅絲機通過將原料奶放入平衡罐，用浮球阀控制液位，然后利用泵送入滅絲系統。一系列熱交換過程中，牛奶加熱到83℃後進入均質機，再經過三次熱交換降溫至20-30℃達到包裝溫度。此間使用5個管狀熱交換器及1個版狀熱交換器，以實現能源節約。

3.2 控制系統組成

該設備由核心控制單元PLC、人機界面、高精度無紙記錄儀、變頻器及相關傳感器組成。PLC負責監控所有熱交換處的溫度，並與變頻器配合調整產量及均質壓力。而無紙記錄儀則能長時間紀錄殺菌過程中的實時溫度與時間，便於追蹤產品質量。

3.3 主要組成與作用

該設備主要由供給系統、中間滅絲系統以及降溫系統構成。在供給系統中，平衡罐為原料儲存，而輸送泵則將這些材料輸送至滅絲區域。此外，這種設備還配備了酸碱清洗系统，以確保清潔標準並避免污染物影響最終產品質量。

總結來說，本文旨在介紹一個適用於國內市場需求的大型乳業企業所需之適合環境條件下的新一代「列管式」高速運轉之「UHT」滅絲技術，其具體工作原理包含從預處理到終端製品包裝各個階段，並對此進行詳細分析以驗證其優點。此外，本文也提出了應用Can總線技術以提高電氣控制效率並減少成本開支的一種方法。本文期待透過提供這項技術信息，不僅幫助大型企業提升競爭力，更能促進小型企業升級改造，有利於整體工業發展。