技术的飞速发展已经深刻影响了工控领域，其中工业以太网与现场总线技术的融合为自动化带来了革命性的变革。这些技术不仅在生产线上连接智能设备和自动化测量控制系统，而且在数据传输、多分支结构和双向通信网络中发挥着重要作用。

软件是工业以太网与现场总线技术的关键组成部分，包括组态软件、维护软件、仿真软件、设备软件以及监控软件等。通过选择开发组态软件和人机接口（MMI）操作，用户能够完善功能块之间的连接，并设置参数，以便在网络运行时实时采集数据进行处理和计算。此外，这些系统还提供优化控制及逻辑控制报警、监视显示以及生成报表等功能。

工业现场总线式应用具有高性能多变量测量能力，使得仪表不仅能进行测量，还能进行更多复杂的计算。由于采用数字信号，它们具有高分辨率、高准确性，抗干扰能力强，同时也可以提供状态信息供处理过程调整。

客户机/服务器模式是目前最流行的一种网络计算服务模式。在这种模式下，服务器作为数据源，而客户机则作为数据使用者，它从服务器获取数据并进一步处理。服务器通常运行在小型机或大型机上，而客户机运行于PC或工作站上。这使得组织能够有组织地存储大量相关数据，并实现充分共享和交叉访问，同时拥有高度独立性。

工业以太网与现场总线技术结合，为个人互动中的应用提供了CAN报文解析实例。这意味着通过分析CAN（Controller Area Network）协议中的报文，可以更好地理解如何将这些技术应用于各种场景中，从而提高效率并解决实际问题。

尽管HART网络被认为是自动化领域的一个热点，但它仍然存在一些局限性，如通信速率较低且组网困难。此外，由于HART仪表支持程度有限，其应用潜力尚待发掘。而FieldBus现场总线则因其灵活性、高性能而受到广泛关注，但由于标准未统一，各个标准如ProfiBus、CANbus和CC-Link都有自己的生存空间。

然而，在当前快速发展的情况下，无论是哪种类型的工业以太网或现场总线，都需要考虑到环境适应性，如耐腐蚀性、高温、高湿环境，以及电磁兼容性等因素。此外，对于安装方便性的要求，也必须设计出符合业界标准的产品来满足不同用户需求。因此，将现代IT行业最新成果有效整合至控制层，是推动这项技术前进不可或缺的一步。